Van bi khí nén trong môi trường nguy hiểm và dễ nổ: An toàn và tuân thủ

An toàn nội tại bắt đầu bằng việc không có các bộ phận điện trong cơ cấu truyền động. Hệ thống khí nén sử dụng khí nén để điều khiển chuyển động, do đó không có tia lửa, bề mặt nóng hoặc hồ quang điện ở bộ truyền động. Khi kết hợp với các van điện từ được đánh giá phù hợp và tủ điều khiển từ xa nằm trong vùng an toàn hoặc vỏ chống cháy nổ, hệ thống van bi khí nén có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về khu vực nguy hiểm như tiêu chuẩn ATEX, IECEx và Phân loại/Phân khu Bắc Mỹ.

Lựa chọn vật liệu là rất quan trọng. Đối với dịch vụ hydrocarbon, thép không gỉ hoặc hợp kim chống ăn mòn chống lại sự xuống cấp từ chất lỏng xử lý và hóa chất tẩy rửa. Các bộ phận chịu áp lực phải được xác minh theo các chỉ thị về thiết bị chịu áp lực có liên quan. Vật liệu chỗ ngồi và vòng đệm phải chịu được sự tiếp xúc với hóa chất trong khi vẫn duy trì hiệu suất rò rỉ thấp; Các biến thể của PTFE là phổ biến, trong khi các chất fluoropolyme đặc biệt hoặc thiết kế bọc kim loại có thể cần thiết cho các điều kiện khắc nghiệt.

Hành vi không an toàn là một thuộc tính an toàn quan trọng khác. Bộ truyền động tác động đơn (lò xo hồi vị) đảm bảo van di chuyển đến vị trí an toàn trong khi thiết bị mất không khí—mở để giảm áp suất hoặc đóng để cách ly dòng nguy hiểm tùy thuộc vào logic an toàn. Các hệ thống thiết bị an toàn (SIS) thường dựa vào hành vi xác định này để thực hiện trình tự tắt khẩn cấp. Việc thiết kế logic an toàn sự cố phù hợp phải được thực hiện với sự cộng tác của các kỹ sư an toàn quy trình và tuân thủ các tiêu chuẩn như IEC 61511.

Việc bịt kín và kiểm soát khí thải tức thời là trọng tâm của việc tuân thủ quy định và an toàn môi trường. Van được sử dụng trong dịch vụ hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) phải giảm thiểu lượng khí thải nhất thời để đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải của địa phương và quốc tế. Vật liệu đóng gói có lượng khí thải thấp, thân được bịt kín đôi và thiết kế ống thổi kín giúp giảm rò rỉ. Lịch trình phát hiện và bảo trì rò rỉ thường xuyên thường được các cơ quan quản lý quy định và phải được tích hợp vào chương trình tuân thủ của cơ sở.

Thực hành lắp đặt trong khu vực nguy hiểm nhấn mạnh đến việc phân tách và phân vùng. Đảo van khí nén, ống góp van điện từ và bộ phận chuẩn bị không khí thường được đặt trong các tủ an toàn hoặc đã được thanh lọc nằm bên ngoài khu vực được phân loại, giảm thiểu các nguồn đánh lửa tiềm ẩn. Khi cần có các thiết bị điện gần quy trình, phải sử dụng và lắp đặt thiết bị chống cháy nổ hoặc được chứng nhận an toàn nội tại theo phân loại khu vực và mã địa phương.

Thử nghiệm vận hành và thử nghiệm bằng chứng là những thành phần bắt buộc của chương trình van lấy an toàn làm trung tâm. Kiểm tra chức năng định kỳ xác nhận rằng bộ truyền động, cuộn dây điện từ và thiết bị phản hồi hoạt động chính xác trong điều kiện lỗi. Đối với các van trong vòng SIS, khoảng thời gian kiểm chứng được tính toán dựa trên tỷ lệ hỏng hóc và phân tích rủi ro, đồng thời phải được ghi lại theo IEC 61511 hoặc tiêu chuẩn liên quan tại khu vực pháp lý của bạn.

Tài liệu và khả năng truy xuất nguồn gốc nâng cao văn hóa an toàn. Mỗi van phải có BOM rõ ràng, chứng nhận vật liệu, hồ sơ kiểm tra và nhật ký bảo trì. Trong trường hợp xảy ra sự cố hoặc kiểm tra, khả năng truy xuất nguồn gốc này thể hiện sự thẩm định và hỗ trợ điều tra nguyên nhân gốc rễ.

Tóm lại, van bi khí nén đặc biệt phù hợp với môi trường nguy hiểm và dễ nổ do hoạt động không có tia lửa, các tùy chọn không an toàn và thiết kế cơ học mạnh mẽ. Khi kết hợp với vật liệu chính xác, kiểm soát khí thải, thực hành lắp đặt và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế, hệ thống van bi khí nén cung cấp giải pháp đáng tin cậy và an toàn để kiểm soát các luồng quy trình quan trọng.